logo
Отправить сообщение

STT100 Автоматическая электрическая резьбонарезная машина для труб 1/2-4" 900 Вт для тяжелых условий эксплуатации

Основные свойства

Место происхождения:Чжэцзян, Китай
Название бренда:HXTG
Сертификация:ISO9001
Номер модели:STT100

Торговая недвижимость

Минимальное количество заказа:1 комплект
Цена:Подлежит обсуждению
Стандартная упаковка:Деревянный корпус
Срок поставки:20 дней
Условия оплаты:D/P, T/T.
Приложения к продукту
Технические характеристики
Название продукта: STT100 1/2-4 "Автоматический портативный электрический резач труб 900 Вт Область применения: 1/2-4»
Власть: 1100 Вт Умирать головой: многофункциональный болторезный патрон 100F (1/2-2»)
Болторезный патрон 1: SELF OPEN Type Copying Die Head ((2(1/2)-4") Функция: Многоцелевые
Ключевые слова: автоматическое threader иглы Цвет: Красный цвет/можно подгонять
Масса: 155/135KG Приложение: Пустите резать & продевать нитку по трубам
Размер упаковки: 90*64*68cm Упаковка: СЛУЧАЙ 1SET/WOODEN
Выделить

Электрический резец трубы и Threader

,

резец трубы 1500w и Threader

,

1500w труба Threaders и резцы

Характер продукции

STT100 1/2-4" автоматический портативный электрический труборез мощностью 1100 Вт и резьбонарезной станок для тяжелых условий эксплуатации

Введение

Этот станок подходит для резки, нарезания резьбы и снятия фасок на внутренних отверстиях (сниматель фаски является дополнительным) труб для воды, электричества и газа и оснащен копирующим устройством, способным автоматически нарезать стандартную коническую трубную резьбу, надежным зажимным устройством и усовершенствованной системой охлаждения и смазки. Таким образом, использование этого станка может продлить срок службы резьбонарезной головки и избежать деформации и проскальзывания трубного хомута, чтобы получить высококачественную коническую трубную резьбу. Эта машина широко используется при монтаже оборудования, строительстве и других отраслях промышленности и считается идеальным оборудованием для повышения эффективности работы, ускорения реализации проекта, гарантии качества проекта и снижения трудоемкости. (Это обычный станок для нарезания круглой стальной резьбы, применимый только для нарезания обычной круглой стальной резьбы. Режим работы и конструкция станка в основном такие же.)

Функции

  • Корпус корпуса, совершенно новый, красивый внешний вид.
  • Медный асинхронный двигатель мощностью 900 Вт приводится в движение отдельно, чтобы избежать возгорания масла.
  • Независимая конструкция коробки передач, оснащенная шестерней из легированной стали, масляная смазка, длительный срок службы.
  • Двухрычажная конструкция редуктора делает передачу более простой и точной.
  • Сдвижная конструкция из литой стали более прочная, без риска растрескивания

Технические данные

Название продукта STT100 1/2-4" автоматический портативный электрический труборез мощностью 900 Вт и резьбонарезной станок для тяжелых условий эксплуатации
Скорость вращения главного вала 17/38 об/мин
Модель головки Многофункциональная резьбонарезная головка 100F (1/2–2 дюйма)
Копировальная головка открытого типа (2(1/2)-4")
Область применения 1/2-2", 2 1/2-4"
Мощность двигателя: 900 Вт
Общий вес нетто 155 кг/135 кг
Размер упаковки 900мм*640мм*680мм
Элемент резьбонарезное устройство для труб
Ключевое слово автоматический нитевдеватель

Подробные фотографии

STT100 Автоматическая электрическая резьбонарезная машина для труб 1/2-4" 900 Вт для тяжелых условий эксплуатацииSTT100 Автоматическая электрическая резьбонарезная машина для труб 1/2-4" 900 Вт для тяжелых условий эксплуатацииSTT100 Автоматическая электрическая резьбонарезная машина для труб 1/2-4" 900 Вт для тяжелых условий эксплуатации

Руководство по эксплуатации:

А. Установка хомута:

  1. Ослабьте передний и задний патроны, вставьте трубу с одной стороны заднего патрона.
  2. Возьмите трубу правой рукой, затяните сначала задний патрон, а затем передний патрон, чтобы зафиксировать трубу. Как следует затяните панель молотка против часовой стрелки, чтобы надежно зажать трубу.
  3. После завершения нарезания резьбы и снятия фаски нажмите панель молотка в противоположном направлении, чтобы ослабить патрон.
  4. При зажиме короткой трубы короткая труба должна иметь коническое соединение с резьбовой плашкой. Таким образом, труба может правильно определить центр при затягивании переднего патрона.

Б. Подготовка к заправке нити

  1. Выберите резьбонарезную матрицу и резьбонарезную головку в соответствии с вашими потребностями.
  2. Установите резьбонарезные плашки в резьбонарезную головку в соответствии с их номером.
  3. Потяните ручку, чтобы зафиксировать резьбонарезную головку.
  4. Отрегулируйте расстояние до необходимой линии масштаба.
  5. В соответствии с размером трубы отрегулируйте шкалу головки в необходимое положение и зафиксируйте гайку ручки.

C. Резьба:

  1. Потяните раму режущего ножа и устройство для снятия фаски; опустите головку, чтобы коснуться блока копирования. После надежного позиционирования головки нажмите кнопку, чтобы запустить машину.
  2. Поверните трубу против часовой стрелки, поверните маховик подачи резки и поднесите головку к трубе.
  3. Приложите усилие к маховику подачи резки, пока головка не сделает 3–4 витка резьбы на трубе.
  4. Затем ослабьте маховик подачи резки, чтобы машина начала автоматическую заправку резьбы. Когда ролик резьбонарезной головки проходит через копировальный блок и падает вниз, фильера автоматически откроется и нарезание резьбы будет завершено (Z13Для выхода резьбонарезной головки необходимо повернуть резьбонарезной станок T–M18 назад). Резьбовую плашку Z1T–50A следует ослабить вручную.
  5. Остановка машины. Возвращайтесь к каретке до тех пор, пока вся головка не выйдет из конца трубы. Вытащите головку, зафиксируйте ручку и поднимите головку.

D. На что следует обратить внимание при заправке нити:

  1. Когда нарезная матрица коснется трубы, постепенно увеличивайте силу затяжки маховика подачи режущей подачи до тех пор, пока нарезная матрица не войдет в трубу на 3–4 зуба. Если приложить небольшое усилие к маховику подачи и синхронизировать его с резьбонарезной матрицей, будет получена резьба более высокого качества.
  2. Обратите внимание на расстояние удлинения трубы. Если он слишком короткий, головка столкнется с передним патроном и машина будет повреждена.

E. Регулировка спецификации резьбы:

Положение регулировки резьбы указано перед отправкой с завода. При необходимости разграничьте его еще раз следующим способом. Например, изготовьте трубную резьбу диаметром 2 дюйма:

  1. Деталь с обозначением 2 дюйма в компоненте с регулируемым шагом устанавливается в соответствующее положение.
  2. Ослабьте винты на обоих концах градуированной шкалы головки, переместите градуированную шкалу, совместите линию шкалы с линией индекса и снова затяните винты.

F. Демонтаж резьбонарезной матрицы:

  1. Ослабьте гайку ручки головки, переместите ее в самый дальний конец и слегка поверните.
  2. Перемещайте копировальный блок в правильном направлении, пока ролик штамповочной головки не коснется опорной пластины (базовой плоскости). Затем достаньте резьбонарезную матрицу.

G. Установка резьбонарезной матрицы:

Последовательно вставьте соответствующую резьбонарезную матрицу в пазы матрицы. При установке резьбонарезных плашек обратите внимание на следующее: резьбонарезные плашки поставляются в наборах, поэтому их следует использовать в наборах. Если одна плашка повреждена, три другие плашки должны быть заменены одновременно, чтобы не повлиять на качество нарезания резьбы.

Примечание: когда резьбонарезная плашка вставлена ​​на нужную глубину канавки плашки, ее фиксирующий зазор должен совпадать с фиксирующим ключом изогнутой пластины. Затем отверните изогнутую пластину, и резьбонарезная плашка будет расположена правильно.

H. Резка и снятие фаски: что касается резки или снятия фаски, делайте резку перед снятием фаски.

Резка:

  1. Поднимите фаску и головку над трубой.
  2. Опустите раму режущего ножа и поверните ручку режущего ножа. Увеличьте отверстие рамы режущего ножа, чтобы ролик рамы режущего ножа проходил по трубе.
  3. Поверните маховик подачи резки и переместите режущий нож в необходимое положение резки.
  4. Поверните ручку режущего ножа, чтобы режущий нож и труба были зажаты.
  5. Запустите машину, медленно поверните ручку режущего ножа, чтобы лезвие режущего ножа врезалось в трубу. При повороте трубы на один или несколько кругов рукоятка отрезного ножа поворачивается на 1/4 круга.

После завершения резки выйдите из подающего винта режущего ножа и потяните раму режущего ножа в исходное положение.

Предупреждение: если рукоятка режущего ножа вращается слишком сильно, при врезании режущего ножа в трубу труба может деформироваться, колесо режущего ножа может сломаться, а гнездо режущего ножа может треснуть.

Снятие фасок:

  1. Поднимите головку и режущий нож, поместите ручку с регулируемой скоростью в положение высокой передачи, опустите устройство для снятия фаски, нажмите стержень ножа в направлении трубы и поверните ручку устройства для снятия фаски на 1/4 окружности, чтобы зафиксировать ручку ножа.
  2. Запустите станок, поверните маховик подачи резки и подтолкните устройство для снятия фаски к внутреннему отверстию трубы.
  3. Остановите станок после завершения работы, отведите ножевой брус назад и поднимите устройство для снятия фаски в положение холостого хода.

Распространенные неисправности и решения

Распространенные неисправности Причины Решения
1. Мотор не работает или работает с прерывистым звуком.

1. Сгорел предохранитель

2. Вилка плохо подсоединена.

3. Внутренняя часть кабеля сломана.

4. Кнопочный переключатель плохо подсоединен.

5. Пробой конденсатора 100 мкФ.

6. Температура окружающей среды слишком низкая, и смазка затвердевает.

1. Обнаружьте неисправную деталь с помощью мультиметра и используйте новый предохранитель.

2. Замените вилку или розетку.

3. Замените шнур питания.

4. Замените переключатель.

5. Используйте новый конденсатор.

6. Работайте в помещении или помогите ему запуститься.

2. Труба не фиксируется и соскальзывает при нарезании резьбы.

1. Недостаточная сила удара.

2. Кончик зажимной губки переворачивается.

3. Один кончик зажимной губки сломан или имеет зазор.

1. Сильно бить молотком

2. Отрегулируйте кончик зажимной губки.

3. Используйте новый наконечник зажимной губки.

3. Режущий нож не режет и не нарезает нужную резьбу.

1. Острый угол режущего ножа изнашивается и превращается в дугу.

2. Штифт режущего ножа изношен.

3. Сила резания недостаточна.

1. Замените лезвие режущего ножа.

2. Замените штифтовый ролик.

3. Режьте более энергично

4. Нож не может разрезать во время нарезания резьбы.

1. Открытие резьбонарезной плашки слишком мало в начале нарезания резьбы.

2. Сломаны несколько зубцов головки ножа.

3. Головка ножа не соответствует.

4. В канавке матрицы находится железный лом.

1. Правильно используйте резьбонарезной штамп.

2. Замените нож.

3. Установите на место ножевую головку.

4. Очистите резьбонарезную головку.

5. Передний патрон ослабевает и падает.

Винты ослабли из-за длительного использования.

Проверяйте их своевременно

Часто задаваемые вопросы

  1. Как получить от нас точное предложение?
    Предоставьте нам подробную информацию о материале, например толщину и ширину металла.
  2. Какова стоимость доставки из Китая в вашу страну?
    Мы можем отправить машину в ваш порт или адрес двери морским путем или самолетом. Пожалуйста, сообщите нам ближайший порт или адрес с почтовым индексом. У нас есть надежный экспедитор, который обеспечит безопасную, удобную и своевременную доставку.
  3. Условия оплаты, минимальный заказ, гарантия, FOB?
    Условия оплаты: 30% предоплата, остаток 70% перед отправкой.
    Минимальный объем заказа: 1 комплект.
    ФОБ: Шанхай/Нинбо
    Срок поставки: 7 дней после получения официального заказа и 30% предоплаты.
    Гарантия: 12 месяцев.
  4. Какой пакет?
    Фанерный ящик, не подвергающийся фумигации.
  5. А как насчет пуско-наладочных работ?
    Мы можем предложить услуги по вводу в эксплуатацию, покупателю необходимо оплатить билеты на самолет.
  6. Какова политика в отношении гарантии и сломанных деталей?
    Гарантийный срок оборудования составляет год, в течение которого вышедшие из строя детали и запасные части, обусловленные качеством, могут быть предложены бесплатно.
  7. Если у вас возникнут какие-либо вопросы, позвоните нам или отправьте электронное письмо, мы постараемся сделать все возможное, чтобы удовлетворить вас.
Контактные данные
Hangzhou Suntech Machinery Co., Ltd.

Контактное лицо: Mr. Sales Team

Телефон: 00-86-13777804353

Отправьте запрос непосредственно нам
(0/3000)