| MOQ: | 1pc |
| цена: | Подлежит обсуждению |
| Стандартная упаковка: | Polywood |
| Период доставки: | Один месяц |
| Метод оплаты: | T/T, Western Union, MoneyGram |
| Вместимость поставки: | 2000PCS/MOMTH |
1. сырьевой материал каркаса машины - алюминий, он легкий, но прочный, является одним из лучших материалов для машины.
2Основные элементы электрической аппаратуры изготовлены из китайского сырья, многие из них импортируются из-за рубежа.
3Сменяемый нагреватель, покрытый ПТФЕ, с отдельной системой контроля температуры, температура может контролироваться до минимального диапазона.
4Электрический фазер использует обратимые двустворчатые режущие лезвия, которые могут сделать эффект резки более совершенным.
| Модель | Диапазон сварки | Общая мощность | Напряжение | Максимальное рабочее давление гидравлической станции |
| SHT630 | 400/450/500/560/630 | 12.65 кВт | 380 В | 0-16Mpa |
| Нагревательная пластина Максимальная температура2 | Температура окружающей среды | Общая масса | ||
| 270°С | -5-40°C | 571 кг |
1Подходит для сварки пластиковых труб и фитингов из HDPE PVDF и MPP и может работать при любых сложных условиях работы.
2. Состоит из базовой рамы, инструмента для скрещивания, нагревательной плиты и поддержки для инструмента для скрещивания и нагревательной плиты.
3Сменяемая нагревательная плита с отдельной системой контроля температуры.
4Электрический инструмент для планировки.
5Изготовлен из алюминиевого сплава, простая структура, небольшая и нежная, удобная для пользователя.
6Изменное положение сварки позволяет более легко сварлять различные фитинги.
7Высокая точность и устойчивость к ударам датчики давления указывают на более четкие показания.
8Отдельный двухканальный таймер записывает время в фазе замочивания и охлаждения.
![]()
1Перед эксплуатацией все части оборудования должны быть помещены в стабильное и сухое место.
2. подтвердить, что используемый источник питания соответствует требованиям оборудования, оборудование находится в хорошем состоянии, а электрическая схема не повреждена; индикатор обнаружения работает нормально,лезвие фрезерного резчика острое, и части и инструменты для работы завершены.
3Заменить требуемое устройство в соответствии с наружным диаметром сварной трубы.
1Проверьте, правильны ли спецификация и степень давления свариваемой трубы, и проверьте, есть ли убои, убои и царапины на поверхности.Если глубина рубца превышает 10% толщины стены трубы, он должен быть частично удален перед использованием;
2. Очистите масло или чужеродные вещества на обоих концах трубы чистой тканью;
3Поместите сварную трубу в рамовый сдвиг так, чтобы длина обоих концов была одинаковой (как можно короче, не влияя на фрезирование и нагрев).Часть, находящаяся за пределами рамы трубы, должна поддерживаться опорами для уменьшения трения., а затем закрепляться зажимами;
4. вставить фрезер, сначала включить переключатель питания фрезер, затем закрыть оба конца трубы и применить соответствующее давление, пока не будет непрерывных чипов на обоих концах,Снимите давление., подождите некоторое время, затем вытащите передвижной раму, отключите питание фрезерного резака и выведите фрезерный резак.
0.2-0.5 мм. Толщина шлифов может регулироваться путем регулирования высоты фрезерной вставки;
5. Закройте оба конца трубы и проверьте выравнивание обоих концов.который может быть улучшен путем регулирования прямоты и эластичного скольжения трубы; разрыв между двумя концами трубы не должен превышать 10% толщины стенки, в противном случае она должна быть повторно измельчена до тех пор, пока не будут выполнены вышеуказанные требования;
6. Очистить пыль и остатки на поверхности нагревательной плиты (особое внимание уделять тому, чтобы не царапать нелипкий слой на поверхности нагревательной плиты);
7После того, как температура нагревательной пластины достигнет установленного значения, поместите ее в стойку и примените указанное давление до тех пор, пока минимальное скручивание с обеих сторон не достигнет указанного значения;
8. Уменьшить давление до контактного давления и продолжить нагрев в течение указанного времени;
9Когда время истекает, вытащите передвижную раму, быстро вытащите нагревательную пластину, а затем закройте два конца трубы, с тем чтобы временной интервал был как можно короче;
10. поднять давление до заданного давления сварки, блокировать крепежные болты с обеих сторон рамы, и сохранить давление для естественного охлаждения.крепежный болт полностью открыт- Расслабьте спуск и вытащите соединенную трубу.
![]()
![]()
| MOQ: | 1pc |
| цена: | Подлежит обсуждению |
| Стандартная упаковка: | Polywood |
| Период доставки: | Один месяц |
| Метод оплаты: | T/T, Western Union, MoneyGram |
| Вместимость поставки: | 2000PCS/MOMTH |
1. сырьевой материал каркаса машины - алюминий, он легкий, но прочный, является одним из лучших материалов для машины.
2Основные элементы электрической аппаратуры изготовлены из китайского сырья, многие из них импортируются из-за рубежа.
3Сменяемый нагреватель, покрытый ПТФЕ, с отдельной системой контроля температуры, температура может контролироваться до минимального диапазона.
4Электрический фазер использует обратимые двустворчатые режущие лезвия, которые могут сделать эффект резки более совершенным.
| Модель | Диапазон сварки | Общая мощность | Напряжение | Максимальное рабочее давление гидравлической станции |
| SHT630 | 400/450/500/560/630 | 12.65 кВт | 380 В | 0-16Mpa |
| Нагревательная пластина Максимальная температура2 | Температура окружающей среды | Общая масса | ||
| 270°С | -5-40°C | 571 кг |
1Подходит для сварки пластиковых труб и фитингов из HDPE PVDF и MPP и может работать при любых сложных условиях работы.
2. Состоит из базовой рамы, инструмента для скрещивания, нагревательной плиты и поддержки для инструмента для скрещивания и нагревательной плиты.
3Сменяемая нагревательная плита с отдельной системой контроля температуры.
4Электрический инструмент для планировки.
5Изготовлен из алюминиевого сплава, простая структура, небольшая и нежная, удобная для пользователя.
6Изменное положение сварки позволяет более легко сварлять различные фитинги.
7Высокая точность и устойчивость к ударам датчики давления указывают на более четкие показания.
8Отдельный двухканальный таймер записывает время в фазе замочивания и охлаждения.
![]()
1Перед эксплуатацией все части оборудования должны быть помещены в стабильное и сухое место.
2. подтвердить, что используемый источник питания соответствует требованиям оборудования, оборудование находится в хорошем состоянии, а электрическая схема не повреждена; индикатор обнаружения работает нормально,лезвие фрезерного резчика острое, и части и инструменты для работы завершены.
3Заменить требуемое устройство в соответствии с наружным диаметром сварной трубы.
1Проверьте, правильны ли спецификация и степень давления свариваемой трубы, и проверьте, есть ли убои, убои и царапины на поверхности.Если глубина рубца превышает 10% толщины стены трубы, он должен быть частично удален перед использованием;
2. Очистите масло или чужеродные вещества на обоих концах трубы чистой тканью;
3Поместите сварную трубу в рамовый сдвиг так, чтобы длина обоих концов была одинаковой (как можно короче, не влияя на фрезирование и нагрев).Часть, находящаяся за пределами рамы трубы, должна поддерживаться опорами для уменьшения трения., а затем закрепляться зажимами;
4. вставить фрезер, сначала включить переключатель питания фрезер, затем закрыть оба конца трубы и применить соответствующее давление, пока не будет непрерывных чипов на обоих концах,Снимите давление., подождите некоторое время, затем вытащите передвижной раму, отключите питание фрезерного резака и выведите фрезерный резак.
0.2-0.5 мм. Толщина шлифов может регулироваться путем регулирования высоты фрезерной вставки;
5. Закройте оба конца трубы и проверьте выравнивание обоих концов.который может быть улучшен путем регулирования прямоты и эластичного скольжения трубы; разрыв между двумя концами трубы не должен превышать 10% толщины стенки, в противном случае она должна быть повторно измельчена до тех пор, пока не будут выполнены вышеуказанные требования;
6. Очистить пыль и остатки на поверхности нагревательной плиты (особое внимание уделять тому, чтобы не царапать нелипкий слой на поверхности нагревательной плиты);
7После того, как температура нагревательной пластины достигнет установленного значения, поместите ее в стойку и примените указанное давление до тех пор, пока минимальное скручивание с обеих сторон не достигнет указанного значения;
8. Уменьшить давление до контактного давления и продолжить нагрев в течение указанного времени;
9Когда время истекает, вытащите передвижную раму, быстро вытащите нагревательную пластину, а затем закройте два конца трубы, с тем чтобы временной интервал был как можно короче;
10. поднять давление до заданного давления сварки, блокировать крепежные болты с обеих сторон рамы, и сохранить давление для естественного охлаждения.крепежный болт полностью открыт- Расслабьте спуск и вытащите соединенную трубу.
![]()
![]()